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发布时间:2020-08-08 09:43:54
镀锌:分为热镀锌和冷镀锌
热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在半年里就会生锈。
热镀锌: 热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
热镀锌:
热镀锌的防腐年限久远,但是在不同的环境中防腐年限不一样:重工业区13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
裂纹
在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,熔池中的铁首先结晶,液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。热镀锌护栏不但是美观和耐用,在环保性上也是有一些优势的,从哪里去体现了这些细节呢。
1)影响裂纹敏***的因素
①锌层的厚度镀锌钢的锌层较薄,裂纹敏***小,而热镀锌钢的锌层较厚,裂纹敏***较大。
②工件厚度厚度越大,焊接拘束应力越大,裂纹敏***越大。
③坡口间隙间隙越大,裂纹敏***越大。
④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。
2)防止裂纹的方法
①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口,用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。
②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝,手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。
市政景观护栏熔化极气体保护焊
可采用CO2气体保护焊或者Ar CO2、Ar O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响,采用纯CO2或CO2 O2时,焊缝中Zn的含量较高,而采用Ar CO2或Ar O2时,焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大,随着焊接电流的增大,焊缝中的Zn含量稍有降低。(2)下槽浸镀前充分预热后再下到热镀锌槽浸锌,这样可以通过加热将孔隙中的水汽等驱除,有利于锌液在表面的浸润。
采用气体保护焊焊接镀锌钢时,焊接要比手工电弧焊大得多,因此应特别注意排风。影响量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大,或保护气体中CO2或O2含量越大,焊接越大,而且中ZnO含量也增大,时ZnO的含量可达到70%左右。
在同样的焊接规范下,镀锌钢的熔深要比不镀锌的钢板大。T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏***较大,焊接速度越大越易产生气孔;对于镀锌合金钢,焊接速度的影响尤其明显。多道焊时,后续焊道的气孔敏***大于前一道。
热镀锌又称为热浸镀锌,它是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助的材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层镀锌层,热镀锌的优点在于它的防腐蚀能力强,镀锌层的附着能力和硬度较高。缺点是价格比较高,需要投入大量的设备和场地,钢结构件过大不易放入镀锌槽中,另外钢结构件比较单薄,热度的话极易变形。大家常说的富锌涂料一般指的是含有的仿腐涂料。采用气体保护焊焊接镀锌钢时,焊接要比手工电弧焊大得多,因此应特别注意排风。
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